皮帶輸送機常見的故障問題有哪些

　　皮帶輸送機可以分為輕型皮帶輸送機和采礦皮帶輸送機。 本實用新型用途廣泛。 根據(jù)不同的客戶所在地，可以選擇不同類型的皮帶輸送機。 金瑞機械廠主要生產(chǎn)礦用皮帶輸送機，大致可分為：大型斜皮帶輸送機，固定皮帶輸送機，移動皮帶輸送機。 但是，無論是輕型皮帶機還是采礦型皮帶機，減速機的打滑，張開，偏離，異響等故障都是皮帶機的常見問題。

　　1，皮帶輸送機打滑

　　原因：皮帶輸送機通道噴水量大，過載，皮帶張力不足，車輛滿載時皮帶被物料擠壓，驅(qū)動輥與皮帶之間的摩擦系數(shù)設計值與實際不符 值。

　　防治方法：采取防澆水措施，控制進料量，禁止超負荷運行，調(diào)整張緊輥，增加皮帶張力。 壓下皮帶時，首先清除皮帶上的一些物料，然后驅(qū)動以增加主動輥的摩擦系數(shù)。

　　2，皮帶輸送機

　　a，轉(zhuǎn)運點的物料

　　主要是在落料斗，導槽等處，如皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機擋板橡膠裙損壞，導槽處的鋼板設計遠離皮帶，且橡膠裙經(jīng)常 使材料脫離指南。 插槽等

　　這種情況可以增強控制運輸能力的維護。

　　b。 凹形皮帶懸掛時的物料

　　在凹形帶部分中，當凹形部分的曲率半徑小時，帶將被懸掛。 此時，皮帶被開槽，并且皮帶離開了開槽的惰輪組，從而皮帶槽的角度變小并且一些材料被灑落。

　　因此，在設計和安裝皮帶輸送機時，為了避免這種情況，使用較大的凹曲率半徑。

　　c，物料時的偏差

　　當皮帶輸送機發(fā)生偏斜時，因為皮帶運行時兩個邊緣的高度發(fā)生了變化，所以物料發(fā)生了變化，一側(cè)較高，另一側(cè)較低，并且物料從下部散落。

　　處理方法：調(diào)整皮帶的偏差。